河南高山阀门我国阀门行业投资分析

河南高山阀门我国阀门行业投资分析

1、市场风险

随着中国用户采购行为的日趋理性化，品牌与质量越来越受到重视。独资、合资企业的产品也越来越受到青睐。同时，独资、合资企业又不断通过用提高质量，降低成本的方式蚕食着进口产品的市场份额。中国阀门企业的“小门小户”及中国阀门产品的“鱼龙混杂” 。十几年间，在中国大地上雨后春笋般地衍生出 5000 多家阀门制造企业。纵观这 5000多家阀门制造企业.年销售收入达 500 万元的不足 1000 家。年销售收入过亿元的企业仅有十几家。按照国际通行的市场标准，一个规范、成熟的市场，行业内 20%的企业应拥有 80%的市场份额。其前 3 名须具有控制市场份额 50%以上的实力。而中国阀门业前 10 名企业的市场份额只占据国内市场的 8%-9%，也就是说，如此大的中国阀门市场到现在还没有真正意义上的名牌。没有名牌，没有重量级企业的中国阀门市场，就不可避免地导致了中国阀门市场地域性分割和无序竞争。

2、技术风险

我国阀门产品主要集中于中低端市场，对于高端产品的研发水平不高。差距主要表现在：目前国内阀门行业技术水平只相当于国外 90 年代初的水平。 成套水平低，如目前仅能满足 20～30万 kW 的火电站和 45 万 t/a 乙烯装置配套用阀。 而 60 万 kW 的火电站用阀，70 万 t/a 甚至 100万 t/a 乙烯装置用阀，仍然需大量进口。一些高温高压和耐强腐蚀的产品无法生产，海洋石油开采使用的阀门要求 10～15 年不泄漏，我们也基本达不到这种要求。长途管道输送主线还都用的是国外产品，国内产品只能用在支线上。范围内，阀门的驱动装置品种多（电动、气动、液动、电-液联动或气-液联动等），规格齐全，安全可靠。近几年来，又发展了智能型的驱动装置，在这一方面，国内还是空白。国内阀门行业总体上与国外的差距比较大。表现在技术上，产品设计落后，多年不变，新产品开发能力弱，规格品种少，不能满足各行各业的工艺要求。产品在跟踪国外技术发展，工艺发展上下的功夫不够，制造工艺较落后。

3、经营风险

1)、恶性竞争 

整个阀门行业的不景气，导致了我国阀门产品的落后，由于我国阀门市场已基本形成国营、集体、合资、股份及个体民营并存的局面。在激烈的市场竞争中，那些以赢利为目的的厂商，不惜损害他人利益以次充好，扰乱了正常的阀门产品市场发展。

2)、销售渠道单一 

目前我国阀门行业生产能力严重过剩，约有 40%的生产能力放空。由于国内阀门行业销售渠道普遍的同质化，产品高度饱和，使得销售成本较高、利润低，缺乏竞争优势。

3)、管理水平低下 

我国阀门企业机制不活、技术管理水平低、管理人才短缺，很难跟上国际标准的步伐。在这种情况下，国内阀门企业引进国外的先进设备和先进技术，加强管理，培养人才以此武装自己，对抗外企，已势在必行。

从近5年阀门国有企业的发展情况来看，国有企业的竞争力逐年下降。2004年我国规模以上阀门企业942 家，其中国有企业 43 家，占行业企业总量的 4.5%；从业人数14247 家，完成销售收入 21.38 亿元，完成了21.62 亿元的任务，实现利润 58.12 亿元。随着国有体制的改革、私营企业的壮大以及外资企业的进入，国有企业慢慢淡出历史舞台。2007 年规模以上阀门国有企业不足 20 家，市场份额降至 1%以下，达到 0.61%。2008年受我国扩大内需政策的拉动，阀门国有企业累计实现工业总产值 6.58 亿元，比2007年全年的5.70 亿元增加了0.88亿元，销售收入入也有 1 亿元的涨幅。虽然 2008 年国有企业相比而言有所发展，但是从总体来看，国有企业的辉煌已经一去不返，竞争力处于下滑阶段。